企业在生产过程中会挥发产生一定量的有机废气，有机废气的主要成本有碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物。主要来源汽车、自行车、摩托车、家用电器、电线电缆、漆包线、电机、仪表、电子、化工、石油化工、涂料、绝缘材料、纺织、铸造、印铁、印刷、涂装、家具、皮革、鞋业、玻璃、建材等。有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点,在国内有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、等离子法等。

 

目标和标准

（1）选择能确保治理效果的技术路线；

（2）选用节省投资、合理，因地制宜，操作简单，运行可靠，效果好的设备;

（3）安全可靠，便于操作；无须定期清洗,防火,除臭;

（4）有机废气经本净化系统处理后，各项污染物达到国家排放标准；

（5）彻底达到净化有机废气的目的。

 

排放标准：最终出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级排放要求。

 

工艺和流程

 

高级氧化技术是对传统处理技术中的经典化学氧化法，在改革的基础上应运而生的一种新技术方法，他由GLAZEW.H，等人1987年提出，高级氧化技术 advanced OxidationProcesses简称AOP。指羟基自由基（OH）使难降解的污染物氧化成CO²、H2O和无害羧酸，接近完全矿化。它是最有前景的 处理难降解污染物的方法。

 

我公司在传统的高级氧化的技术之上进行了多年的研究和改进，形成了我公司特有的一套高级氧化技术。

 

AOP采用AOP技术处理恶臭气体，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。